截止阀现在到处都在使用，流体控制领域已经有固定装置200年了。截止阀的主要用途是调节流体流量。然而，在一些应用中，流体的完全切断也可以顺利获得截止阀的设计来处理。房屋和商业建筑外常用的阀门是截止阀开启/关闭和调节的好例子。

工业革命的生命线是蒸汽和水，但这些潜在的强大流体需要控制。截止阀是要求高效完成这项工作的第一个阀门。这种设计非常有效和受欢迎，以至于大多数主要的传统阀门制造商（Crane、Powell、Lunkenheimer、Chapman和Jenkins）第一批专利是为截止阀设计的。

截止阀虽然可以作为截止阀或隔离阀使用，但在设计用于调节时，部分开启调节流量，闸阀设计用于完全开启或完全关闭位置。在考虑开关阀隔离操作阀的截止阀时，应注意设计选择，因为在阀瓣上强大的推力作用下很难保持密封。当流体从上到下流动时，流体的作用力会帮助实现正密封，更容易实现密封。

截止阀的调节功能非常适合控制阀的应用，其中连接在截止阀盖和阀杆上的定位器和执行器使调节非常准确。在这些应用中，它们被称为“最终控制元件”，在各种流体控制应用中给予高超的服务。

间接流动路径

Globe(截止阀的英文)因其最初的圆形设计而得名。这种设计仍然隐藏着它独特而曲折的通道。与完全打开的闸阀或球阀不同，完全打开的截止阀仍然会对流体流动产生很大的摩擦或阻力，其上下通道呈锯齿状。这种角度流动会产生流体摩擦，从而减缓流经阀门的速度。

顺利获得阀门的流量系数来测量阀门的流量，称为“Cv”.由于闸阀在打开位置时的流动阻力很小，Cv对相同尺寸的闸阀和截止阀会有很大的不同。

截止阀关闭组织称为阀瓣或阀塞，可以加工成许多不同的形状。顺利获得改变阀瓣的形状，当阀门打开时，阀门的流速可以根据阀杆的圆圈数量发生很大的变化。大多数应用都采用了更常见或“传统”的弯曲阀瓣设计，因为它比其他设计更适合阀杆的给定运动(旋转)。V型端口阀瓣设计适用于所有尺寸的截止阀，顺利获得各种开度百分比进行精细节流。针形设计用于绝对流量调节，但通常只适用于较小的尺寸。当需要绝对关闭时，可以在阀座中安装一个柔软的阀。

截止阀内件

在截止阀中，给予关闭组件的实际组件称为阀芯。截止阀内部部件包括阀座、阀瓣、阀杆和后座，有时还包括连接阀杆和阀瓣的硬件。阀门内部部件的正确设计和材料选择对于任何阀门的正确操作和使用寿命都非常重要，尤其是截止阀，因为它具有高流体摩擦和盘旋流动路径。当阀座和阀瓣靠近时，速度和湍流会增加。这种速度的增加和流体的腐蚀可能会导致阀门内部部件的损坏，导致阀门在关闭位置严重泄漏。有时候，缺陷是阀座或阀瓣上看起来像薄片一样的小修剪。

在较小的青铜截止阀上，阀芯通常采用与阀体相同的材料，或者在某些情况下采用类似强度较高的青铜合金。在铸铁截止阀上，最常见的阀芯材料是青铜。这种铁阀内部零件的名称是“IBBM它代表“铁阀体，青铜安装”。钢阀内部材料种类繁多，通常一个或多个内部部件为400系列马氏体不锈钢。还使用了蒙乃尔合金等硬表面，如钨铬钴合金、300系列不锈钢和铜镍合金。

截止阀有三种基本模式。“最常见的是”T类型，其中阀杆垂直于管流。

角形阀门类似于T型阀门，但阀门中的流量旋转90度，使角形截止阀同时用作流量控制装置和90度管道弯头。锅炉顶部仍常使用角形截止阀，也是石油和天然气“采油树”上最终输出调节阀的类型。

“第三种设计是”Y“型设计旨在减少截止阀体内的湍流，为开/关应用给予更严格的设计。在这种类型的截止阀中，阀盖、阀杆和阀瓣以30-45度的角度倾斜，使流道更直，流体摩擦更小。这种减少摩擦也意味着对阀门的潜在侵蚀性损伤更小，管道系统的整体流动特性更好。

阀盖的设计因应用而异

截止阀有多种阀盖设计，每种阀盖都有其位置和用途。对于小型青铜阀门，内螺纹明杆设计最受欢迎。在这种设计中，阀杆螺纹包含在阀盖的压力/流体外壳中。这种设计很容易制造，但也有一个缺点——螺纹暴露在工艺流体中。这意味着如果暴露在腐蚀性液体或气体中，关键阀杆螺纹可能会损坏。通常，这种阀门用于水或低压蒸汽，所以这不是问题。

对于大于NPS2的阀门，或者当阀门处于腐蚀性环境中时，更倾向于使用位于压力/流体外壳外的阀盖设计的阀杆螺纹。这些设计中最常见的一种叫做外螺纹和φ，也叫OS。&Y。它是大型工业截止阀的主要设计。

截止阀上的阀体/阀盖连接有多种配置。螺纹连接和活接头阀盖位于较小的青铜阀上，而螺栓阀盖位于大多数钢铁截止阀上。高压高温截止阀，如Y型设计，采用压力密封阀盖。

止回阀门

截止阀已经安装在锅炉上150多年了。锅炉输出管道中的第一个阀门通常是截止阀，也称为截止阀或锅炉截止阀。截止阀实际上是一个二合一的阀门:一个截止阀用于调节流量，另一个截止阀用于防止回流。为了实现止回功能，止回阀上的阀瓣不与阀杆相连，而是在阀盖中引导。当阀杆升起时，允许它自由上下移动。这样可以调节流速，但是当回流发生时，断开的阀瓣起到活塞止回阀的作用，并且可以快速关闭，以防止回流进入锅炉。如果需要，

大直径截止阀问题

由于一些测试要求，在静水压力测试的阀座测试阶段，大型截止阀可能面临挑战。当截止阀盖弯曲时，由于静水压力测试压力从阀瓣下部传递到阀杆和阀头，然后传递到阀盖，就会出现问题。虽然截止阀的设计主要是在一些开启位置进行操作，以调节流量，但在一些测试标准中，它们被要求顺利获得静水压力阀座测试，具有110%的严格额定工作压力。

问题是这些低压大截止阀的阀盖缺乏刚度。在大多数情况下，壁厚要求来自美国国家标准协会（ANSI）B16.34“阀门-法兰端、螺纹端和焊接端”，但这通常不足以防止阀盖弯曲。美国石油学会的基本截止阀设计和模式大多是（API）在90psi空气时，598要求的截止阀“阀门检查与测试”阀座测试仅创建。当90-psi空气低压测试是截止阀阀座测试所需的测试程序时，在API598第六版“阀门测试与测试”于1990年发布之前，问题并不存在。

在大型低压阀门上，随着压力的增加，阀瓣可能会从阀座上抬起千分之几英寸，从而导致泄漏。简单的解决方案是在阀杆上升时增加推力(拧紧)。这通常可以解决问题，但在这种操作过程中，它通常会超过最初的闭合扭矩。由于阀盖的灵活性，在开关服务中可能需要重新拧紧大直径手动截止阀。水压试验期间可能需要重新扭转。

为分析决这个问题，不增加阀盖的厚度或肋骨，许多制造商将给予锤击手轮、手动斜齿轮操作器或电动执行组织作为这些大型阀门的标准配置。这些方法的使用通常是有效的，但它们确实掩盖了关闭阀门时的实际力量。