阀门是流体管道系统中的控制元件，其主要功能是隔离设备和管道系统，调节流量，防止回流，调节和排泄压力。

阀门可用于控制各种流体的流动，如空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油、液态金属和放射性介质。因为管道系统选择最合适的阀门非常重要，所以分析阀门的特性和选择阀门的步骤和依据也变得非常重要。

阀门的分类

一是阀门总体可以分为两类：

第一时间是自动阀门：依靠介质(液体、气体)本身的能力自行运动的阀门。

例如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。

第2类驱动阀：借助手动、电动、液动、气动等操作阀门。

例如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。

根据结构特点，根据关闭件相对于阀座移动的方向可以分为：

截门形式：关闭件沿阀座中心移动；

闸门形状：关闭件沿垂直阀座中心移动；

旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕自己的中心线旋转；

旋转形状：关闭件围绕阀座外的轴旋转；

盘形：圆盘关闭件，围绕阀座内轴旋转；

滑动阀形：关闭件在垂直于通道的方向上滑动。

根据用途，根据阀门的不同用途可以分为：

用于连接或切断管道介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。

停止回用：用于防止介质回流，例如止回阀。

调节用途：用于调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀等。

分配用途：用于改变介质流向，分配介质，如三通旋塞，分配阀，滑阀等。

安全阀：当介质压力超过规定值时，用于排放多余的介质，确保安全阀、事故阀等管道系统和设备的安全。

其它特殊用途：如疏水阀、排气阀、排污阀等。

根据驱动方式，根据驱动方式的不同，可以分为：

手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大扭矩时装有蜗轮、齿轮等减速装置。

电：借助电动机或其它电气设备驱动。

液体动力：借助(水、油)驱动。

气动：借助压缩空气驱动。

按压力，根据阀门的公称压力可以分为：

真空阀：绝对压力0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm水柱来表示压力。

低压阀：公称压力PN≤阀门1.6Mpa(包括PN)≤钢阀1.6MPa)

中压阀：公称压力PN2.5-6.4MPa阀门。

高压阀门：公称压力PN10.0-80.0MPa阀门。

超高压阀：公称压力PN≥阀门为100.0MPa。

根据介质的温度，根据阀门工作时的介质温度可以分为：

一般阀门：适用于介质温度-40℃～425℃的阀门。

高温阀：适用于介质温度425℃～600℃的阀门。

耐热阀：适用于介质温度超过600℃的阀门。

低温阀：适用于介质温度-150℃～-40℃的阀门。

超低温阀：适用于介质温度-150℃以下的阀门。

根据阀门的公称通径，按公称通径分为：

小直径阀门：公称直径DN40mm的阀门。

中直径阀：公称DN50～阀门300毫米。

大直径阀：公称直径DN350～阀门1200mm。

特大直径阀门：公称直径DN≥阀门1400mm。

根据阀门与管道的连接方式，按阀门与管道的连接方式分为：

法兰连接阀：阀体配有法兰，阀门与管道采用法兰连接。

螺纹连接阀：阀体有内螺纹或外螺纹，阀门与管道有螺纹连接。

焊接连接阀：阀体配有焊口，与管道焊接连接的阀门。

夹箍连接阀：阀体上有夹口，用夹箍连接管道的阀门。

卡套连接阀：用卡套连接管道的阀门。

阀门的特性

一般来说，阀门的特性有两种，使用特性和结构特性。

使用特点:它确定了阀门的主要性能和使用范围。阀门类别(闭路阀、调节阀、安全阀等。)属于阀门的使用特性。；产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等)；阀门主要部件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料；阀门传动方式等。

结构特性:它确定了阀门安装、维护和维护方法的一些结构特性。结构特性包括:阀门的结构长度和整体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹紧连接、外螺纹连接、焊接端连接等)。)；封面形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体)；阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。

根据阀门的选择步骤和依据

选择步骤：

1、确定阀门在设备或设备中的用途，确定阀门的工作条件：适用于介质、工作压力、工作温度等。

2、顺利获得法兰、螺纹、焊接等方式确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式。

3、操作阀门的确定方法：手动、电动、电磁、气动或液动、电联或电液联动等。

4、所选阀门的外壳和内部材料根据管道输送的介质、工作压力和工作温度确定:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢、耐酸钢、铜合金等。

5、选用阀门类型：闭路阀、调节阀、安全阀等。

6、确定阀门类型：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。

7、确定阀门参数:对于自动阀门，在确定管道的公称直径和阀座孔的直径之前，应根据不同的需要确定允许流阻、排放能力、背压等。

8、确定所选阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式和尺寸、阀门开关后高度方向的尺寸、连接螺栓孔的尺寸和数量、整个阀门的外观尺寸等。

9、利用现有信息：选择合适的阀门产品，如阀门产品目录、阀门产品样品等。

选用阀门的依据：

在掌握选择阀门的步骤的同时，也要对选择阀门的依据有更多的分析。

1、选择阀门的用途、使用条件和操作控制方法。

2、工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能、是否含有固体颗粒、介质是否有毒、是否易燃、易爆、介质粘度等。

3、对于阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等。

4、安装尺寸及形状尺寸要求：公称直径，与管道的连接方式及连接尺寸，形状尺寸或重量限制等。

5、对于阀门产品的可靠性、使用寿命以及电气设备的防爆性能等附加要求。

选择参数时要注意：

如果阀门用于控制目的，必须确定以下附加参数:操作方法、最大流量要求和最小流量要求、正常流动压力降低、关闭时压力降低、阀门最大进口压力和最小进口压力。

根据以上选择阀门的依据和步骤，在合理正确地选择阀门时，还必须详细分析各种阀门的内部结构，以便对优先选择的阀门做出正确的选择。

管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制了管道中介质的流束模式。阀门通道的形状使阀门具有一定的流量特性，因此在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑这一点。

选用阀门应遵循的原则

1、阀门用于截止和开放介质。

流道是直通阀，流阻小，通常用作截止和开放介质的阀门。由于流道曲折，流阻比其他阀门高，向下闭合阀(截止阀和柱塞阀)的选择较少。在允许高流阻的情况下，可以选择闭合阀。

2、阀门用于控制流量

通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量。向下闭合阀(如截止阀)适用于这种用途，因为它的阀座尺寸与关闭件的行程成正比。旋转阀(旋塞阀、蝶阀、球阀)和弯曲阀(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制，但通常只适用于有限的阀门直径范围。闸阀用圆盘闸板横切圆形阀座。只有当它靠近关闭位置时，流量才能得到很好的控制，所以通常不用于流量控制。

3、阀门用于换向分流

这种阀门可以根据换向分流的需要，有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀更适合